钢的硬度范围是根据不一样的钢而定的，如碳素钢板的热处理硬度为8-32HRC，耐磨工具钢的热处理硬度为56-60HRC，进口特种合金钢的热处理硬度为58-62HRC等。另外，a3钢的硬度为HRC40-44。调质钢的硬度一般在38到42HRC之间。必须要格外注意的是，刚出厂的钢是没有硬度的，低于HRC20，经过调制之后才可以做到标准范围。总体来说，钢的硬度取决于其类型和热处理方式。不一样的钢，其硬度也不一样。如碳素钢板，热处理硬度为8－32HRC；注塑模具钢板，热处理硬度为30－35HRC；耐磨工具钢，热处理硬度为56－60HRC；优质注塑模具钢，热处理硬度为36－42HRC；优质注塑模具钢，热处理硬度为37－41HRC；进口特种合金钢，热处理硬度为58－62HRC。
钢的硬度范围是根据不一样的钢而定的，如碳素钢板的热处理硬度为8-32HRC，耐磨工具钢的热处理硬度为56-60HRC，进口特种合金钢的热处理硬度为58-62HRC等。另外，a3钢的硬度为HRC40-44。调质钢的硬度一般在38到42HRC之间。必须要格外注意的是，刚出厂的钢是没有硬度的，低于HRC20，经过调制之后才可以做到标准范围。总体来说，钢的硬度取决于其类型和热处理方式。不一样的钢，其硬度也不一样。如碳素钢板，热处理硬度为8－32HRC；注塑模具钢板，热处理硬度为30－35HRC；耐磨工具钢，热处理硬度为56－60HRC；优质注塑模具钢，热处理硬度为36－42HRC；优质注塑模具钢，热处理硬度为37－41HRC；进口特种合金钢，热处理硬度为58－62HRC。
钢的硬度范围是根据不一样的钢而定的，如碳素钢板的热处理硬度为8-32HRC，耐磨工具钢的热处理硬度为56-60HRC，进口特种合金钢的热处理硬度为58-62HRC等。
需要注意的是，刚出厂的钢是没有硬度的，低于HRC20，经过调制之后才可以做到标准范围。
钢的硬度范围是根据不一样的钢而定的，如碳素钢板的热处理硬度为8-32HRC，耐磨工具钢的热处理硬度为56-60HRC，进口特种合金钢的热处理硬度为58-62HRC等。
需要注意的是，刚出厂的钢是没有硬度的，低于HRC20，经过调制之后才可以做到标准范围。
如碳素钢板，热处理硬度为8－32HRC；注塑模具钢板，热处理硬度为30－35HRC；耐磨工具钢，热处理硬度为56－60HRC；优质注塑模具钢，热处理硬度为36－42HRC；优质注塑模具钢，热处理硬度为37－41HRC；进口特种合金钢，热处理硬度为58－62HRC。
无论是普通工业还是在制刀业，钢材都有一个重要指标－硬度，最常用的指标有三种：布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。
布氏硬度的含意：用一定直径的淬硬钢球，在一定的载荷（p）作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去载荷，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。
维氏硬度的含意：在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入试件表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H)/C便可计算出洛氏硬度。简单说就是压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。用HRC来表示。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。
洛氏硬度的含意：是利用顶角为136度的金刚石四方角锥体作压头，在一定的载荷下压入试件表面，留下方形压痕，根据对角线的长度，即可查出硬度值，用“HV”来表示。一般都是用洛氏硬度来衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏威尔硬度50s以上，60s以下，简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。
美刀常用不锈钢性能差不多是 BG42（克瑞斯用得最多）约等于 VG10>
154CM（蝴蝶，微技术，MOG用得最多）>
ATS34(STREED淬火水平最好）>
440C=AUS10（关铸的救生刀系列即用的此种钢材）>
440B=AUS8>
440A=AUS6（哥伦比亚河用得最多）>
420（BUCK淬火的420比有些公司的440还好）。
日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理後可得HRc67之高硬度。
日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 钶 达0.2%, 经热处理後可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
打磨独好于ATS34 极优质之不钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理後可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理後可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
AUS8(8A) : “爱知制钢” 所开发的优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆达优异水平, 多被应用於制作优质刀具。AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理後硬度可达HRc58~59。
420J2 : （Cold Stee公司出品）由于其低碳高铬的组成，是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择，同时还具有非常好的抗侵蚀的能力与不错的刀锋保持性。他是一种理想的刀刃材料，可以在各种不同的环境下使用，如高温、潮湿、海水等环境，高量的铬带给它超强的抗侵蚀的能力，也使它成为制造随身具和不需要怎么保养的刀具的上好材料。
4Cr13 ：国产之优质不锈耐酸钢材，低碳高铬钢，大范围的应用于弱腐蚀介质零件 .医疗工具弹簧.滚动轴承.手术具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优，综合性能等同于420J2。（国内最常用的优质钢材，例如Enlan系列刀具）
①划痕硬度。大多数都用在比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。
②压入硬度。大多数都用在金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷维持的时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度。大多数都用在金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
压入法（布氏、洛氏、维氏）测量硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力。
另外,天然水中的钙镁含量也用硬度表示.我国规定的硬度是:1L水中含的钙盐,镁盐折合成CaO和MgO的总量相当于10mgCaO(将MgO也换算成CaO)时,其硬度是1°。
问题一：什么是高硬度钢？ 高硬度钢包括那些类型的钢 一般的高碳工具钢：T7A、T8A、T10A；高碳合金钢： 俯rWMn、9SiCr、GCrl5、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8；高速钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3都是属于高硬度钢，其硬度都在HRC60以上。其他的还有钢结硬质合金： GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等，硬度比一般的高硬度钢的硬度还要高的多，其硬度能够达到HRC68~73。
问题二：什么钢材的硬度最好？ 钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。变化规律为含碳量增高硬度加大。淬火后的钢硬度最高，但太脆，须回火后适用。合金元素加入在含碳量低时主要与铁基体形成间隙或置换固溶体，提高钢的强度，对硬度影响不大。在含碳量高时，可形成分布在铁基体上的弥散金属碳化物，有助于提高硬度,但提高幅度很小。
中碳钢淬火后硬度可以到HRC58--62，经过回火后，能够得到较高的强度，弹性，适当的硬度。我们常用的弹簧，刀，斧，锤等含碳量都在此范围。
问题四：目前硬度最高的钢是什么？仅次于钨合金的。 钢结硬质合金是一种新型的模具材料，是以一种或几种碳化物(碳化钛、碳化钨)为硬质相，以合金钢(如高速钢、铬钼钢)粉末为粘结剂，经配料、混料、压制、烧结而成的粉末冶金材料。其性能介于钢与硬质合金之间。它既有高的强、韧性又可海行各种机械加工及热加工，并具有硬质合金的高硬度(经淬火、回火后可达(68～73)HRC、高耐磨性，钢结硬质合金的硬度介于淬火钢与硬质合金之间。
问题五：哪种钢材硬度高 老兄，你问一个哪种钢材硬度高，这样的一个问题比较难回答。钢种里面有镍基合金、不锈钢、合金钢、硬质合金、镍钴合金等等，你说那一种硬度高呢？现在航天军用发动机里面已经使用镍钴合金，硬度很高，但不知道有多少。
问题六：碳钢和合金钢哪个硬度大 T10属于碳钢的一种，是含碳量1.0%的碳钢，不含合金元素，合金钢是含合金元素的钢。碳钢和合金钢哪个硬度强度高，不能只看含碳量和合金元素含量，要看热处理状态，即使同样碳含量的碳钢和合金钢，不同热处理状态下，可能碳钢硬度高也可能合金钢硬度高。还有不懂这行不要乱说，国内不耿没有高质量的钢材，也不是技术不到位，只是国内用户不愿意出高价买高质量的钢材罢了，总是想花少钱买好东西，那是不可能的。
问题七：最好的钢材是什么钢？要有硬度和软度！ 鸟巢”钢结构所用钢材名为Q460EZ235。这种钢的强度是普通钢材的两倍,性能达到最高级别
问题八：钢材料硬度跟什么有关啊? 主要和两个因素相关：含碳量和钢的组织状态。
首先，钢的含碳量越高，其硬度就越高，骇如，中碳钢（机械零件用钢）的硬度比低碳钢（型材用钢）高，高碳钢（工具钢）的硬度比中碳钢高。
再者，若是同类钢，组织不同，硬度也不一样，例如，中碳钢退火状态硬低，而在淬火后硬度就高。这是因为它的内部组织发生明显的变化了。
问题九：含碳量越高的钢硬度是硬还是软额？ 碳是决定钢材性能的主要元素,因为含碳量的变化直接引起晶体组织的变化。随着含碳量的增加，钢的强度和硬度增大，而塑性和韧性降低；当含碳量超过1.0%时，钢材的强度反而下降。含碳量增大也使钢的可焊性和抵抗腐蚀能力降低，并增大钢的冷脆性和时效倾向。
问题十：什么钢材的硬度最好？ 钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。变化规律为含碳量增高硬度加大。淬火后的钢硬度最高，但太脆，须回火后适用。合金元素加入在含碳量低时主要与铁基体形成间隙或置换固溶体，提高钢的强度，对硬度影响不大。在含碳量高时，可形成分布在铁基体上的弥散金属碳化物，有助于提高硬度,但提高幅度很小。
中碳钢淬火后硬度可以到HRC58--62，经过回火后，能够得到较高的强度，弹性，适当的硬度。我们常用的弹簧，刀，斧，锤等含碳量都在此范围。
问题一：最硬的钢是什么钢 钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。变化规律为含碳量增高硬度加大。淬火后的钢硬度最高，但太脆，须回火后适用。合金元素加入在含碳量低时主要与铁基体形成间隙或置换固溶体，提高钢的强度，对硬度影响不大。在含碳量高时，可形成分布在铁基体上的弥散金属碳化物，有助于提高硬度,但提高幅度很小。
中碳钢淬火后硬度可以到HRC58--62，经过回火后，能够得到较高的强度，弹性，适当的硬度。我们常用的弹簧，刀，斧，锤等含碳量都在此范围。
问题四：什么钢材最硬最有韧性 钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了能够更好的保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：
(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢；b.弹簧钢； c.轴承钢
(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。
(5) 专业用钢――如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、能承受压力的容器用钢、农机用钢等。
a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢； (f)特定用途优质结构钢。
c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。
b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。
c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。
重轨，每米重量大于30千克的钢轨（包括起重机轨）；轻轨，每米重量小于或等于30千克的钢轨。
大型型钢：普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。按尺寸大小分为大、中、小型钢
厚钢板，厚度大于4毫米的钢板。可分为中板（厚度大于4mm小于20mm）、厚板（厚度大于20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于60mm）
问题五：全硬钢 是什么材料 全硬钢 其实还是钢（或）钢材，之所以叫全硬钢，一般只钢材经过冷加工后，不进行退火的钢材，我们习惯称之为轧硬或全硬钢。 如 热轧卷经冷轧后的产品叫轧硬卷 退火后，才能使用户得到满足使用。全硬钢用途较窄。退火大体上分为连续退火和罩式炉退火等。
问题七：有谁知道世界上最坚硬的钢是什么钢？这种钢有磁性吗？ 不知道您指的最坚硬是指在什么状态下,一般对于预硬钢而言,瑞典SSAB公司的Toolox44材料是最硬的预硬工具钢,而对需要最后淬火的工具钢来说,显然高速钢类的钢铁是最硬的了,应该能淬火到HC65以上
问题八：最硬的钢是什么钢 钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。变化规律为含碳量增高硬度加大。淬火后的钢硬度最高，但太脆，须回火后适用。合金元素加入在含碳量低时主要与铁基体形成间隙或置换固溶体，提高钢的强度，对硬度影响不大。在含碳量高时，可形成分布在铁基体上的弥散金属碳化物，有助于提高硬度,但提高幅度很小。
中碳钢淬火后硬度可以到HRC58--62，经过回火后，能够得到较高的强度，弹性，适当的硬度。我们常用的弹簧，刀，斧，锤等含碳量都在此范围。
问题十：世界上最硬的钢材是什么？ 俄罗斯 造 北极之风 核潜艇 的 钢材。 好像是最厉害的特种钢，美国的都不如他。
硬度的分类有很多种，一般钢中常用的有洛氏硬度hrc、布氏硬度hbs和维氏硬度。hrc通常用来表示淬火后的钢，这种处理后的钢硬度高；而hbs通常用来表示硬度较低的钢，比如退火处理后的钢；hv则是显微硬度，即在显微镜下看到钢的金相，在需要的小区域内测定硬度的表征手段。除这些外海有hra、hrb等，主要的区别就是在打硬度的时候他们的钻头类型不同，具体的你可以借鉴一些金属材料方面的书，里面都有介绍的。
至于钢最硬能达到多少，据我目前所知，硬度最高的是淬火+二次硬化回火的高速钢，大概能达到hrc70左右。而一些粉末冶金做出来的硬质合金硬度高到的hrc90+，当然它的韧性也相应的差到惨不忍睹的地步。
2、淬火后硬度：低碳钢[Q235(新标准，相当原A3钢)、15#、20#]：固体渗碳淬火，渗碳深度一般为0.8~1.2mm（锤片厚度为2mm时，为0.3~0.5mm），表面硬度一般为HRC56~62。
3、硬度单位：钢材硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同，
常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
1.35倍。根据钢铁和钢的简介可知，钢铁的硬度是150HRC，钢的硬度是111HRC，所以是1.35倍。钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一。
钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。硬钢是含碳量较高，硬度较大，但较脆的钢。钢是铁（Fe）中加入碳（C）合成而成，视C含量多少而变硬或变软。
其变化规律是碳含量增加，硬度增加。淬硬钢硬度最高，但太脆，应用时必须回火。加入低碳合金元素时，主要与铁基体形成间隙或取代固溶体，提高了钢的强度，对硬度影响不大。当含碳量较高时，可在铁基体上形成分散的金属碳化物，有助于提高硬度，但提高幅度很小。
我国现在生产的超级钢，强度高达2200兆帕，超越美德日等国的1100兆帕，钢材性能提升一倍。用途广泛且成本低，是用来生产航母甲板、核潜艇的不二之选。
据悉，日本著名炼钢厂陷入丑闻，强度不达标，数据造假。导致多国几百家企业受损。日本现在正抓紧时间，在实验里研究怎么样做出超级钢。
现在全球最硬超级钢，只有中国才能生产，我国现在是全世界唯一实现超级钢工业化生产的国家。今后，谁需要最好的超级钢都需要找中国购买。
最硬的钢是高速钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。超硬型高速钢硬度可达HRC68～70。经淬火处理的钢并不全是最硬的。
高速钢的热处理工艺较为复杂，一定要经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不一样的牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。
工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提升硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
高速钢的成分和其他钢材一样，以铁为最主要的组成元素，并在冶炼时尽量把硫和磷等杂质清除。
高速钢含有百分之0.6至1.3的碳，并在提炼时加入钨、铬、钼、钴、钒和锰，成为一种合金钢。其中钨、钼和钴能够提升钢材的高温强度，铬的加入能够增强钢材的抗氧化能力和耐磨性，钒可提升抗冲击性能，而锰的加入可改善钢材的韧性。
高速钢经过多年发展，由不同元素组成的高速钢相继出现。因此不一样的高速钢，其组成元素也有分别。
1899年，美国工程师弗雷德里克·温斯洛·泰勒和怀特·白在位于美国宾夕法尼亚州的伯利恒钢铁公司工作时，寻求一种能够在高温下依然保持硬度的金属。
经过试验后，发现钢材加入钨、铬和钒后，就能提升高温下的硬度。高速钢在1910年开始实用化，用于车刀的制造，相比起过去的高碳钢刀具，高速钢大幅度提高刀具的耐用性，从而提升金属切削加工的效率。
20世纪中叶以后，科学技术快速地发展，各种难加工材料不断涌现，通用高速钢的性能已不复使用，于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速钢刀具材料的性能得到了很大提高。
45号钢的本身硬度大概在197左右。钢的硬度一般是HB表示，猝火后硬度是用hr表示，在此过程中，HR不能够低于48， 45号钢对应的日标也应该是es4，如果是美标的线，如果是德国的标志是C45。45号钢其实是一种碳结构，主要是以中碳为主，它的弱点就是截面尺寸的要求比较高，如果较高要求的工程上不太适合用45号钢。
1、我们在选择钢筋的时候，一定要看清楚钢筋的表面是否有明显的疤痕和瑕疵，如果是有疤痕的存在，就说明在制作的时候，存在着质量上的问题，这种钢筋建议我们大家不要选购，有可能是在后期的时候存在着安全隐患。
2、在选购钢筋的时候，也要看清楚钢筋本身的一个色泽问题，如果钢筋的色泽是不太均匀的，那么不建议选择这种钢筋质量好的钢筋，从颜色上看是非常均匀的，没有过多的肉眼可见的瑕疵，如果瑕疵比较多的话，就说明这个钢筋有很大的可能性存在着质量问题。
3、在选择钢筋的时候，对于它的相关合格证明也需要一一把关，这些是证明钢筋质量最好的凭证，我们大家可以看清它的出厂日期以及合格编号，没有这些不建议购买。
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钢的硬度范围是根据不一样的钢而定的，如碳素钢板的热处理硬度为8-32HRC，耐磨工具钢的热处理硬度为56-60HRC，进口特种合金钢的热处理硬度为58-62HRC等。另外，a3钢的硬度为HRC40-44。调质钢的硬度一般在38到42HRC之间。必须要格外注意的是，刚出厂的钢是没有硬度的，低于HRC20，经过调制之后才可以做到标准范围。总体来说，钢的硬度取决于其类型和热处理方式。不一样的钢，其硬度也不一样。如碳素钢板，热处理硬度为8－32HRC；注塑模具钢板，热处理硬度为30－35HRC；耐磨工具钢，热处理硬度为56－60HRC；优质注塑模具钢，热处理硬度为36－42HRC；优质注塑模具钢，热处理硬度为37－41HRC；进口特种合金钢，热处理硬度为58－62HRC。
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